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鑄鐵件熱處理好處
鑄鐵件熱處理好處
重型鑄件,爐箅子鑄造,機(jī)床工作臺樹脂砂鑄件灰鐵鑄件進(jìn)行時效處理消除鑄造應(yīng)力，進(jìn)行退貨處理能自由滲碳體或降低硬度而改善其加工性能，淬火與回火處理能提高其硬度和耐磨性等?；诣F鑄件在熱處理過程中，不能改變片狀石墨的形狀和分布情況，不能改善其力學(xué)性能，特別是其塑性。
1、 灰鐵鑄件的時效處理
時效處理可消除鑄鐵件的應(yīng)力，分為自然時效和人工時效兩種。自然時效是將灰鐵鑄件露天放置幾個月或一年以上，讓灰鐵鑄件自然而緩慢地發(fā)生變形，逐漸地自行消除灰鑄鐵件的殘留應(yīng)力，自然時效周期長，消除內(nèi)應(yīng)力不徹底，目前生產(chǎn)中較少采用。
人工時效是將鑄鐵件加熱到合金塑性狀態(tài)的溫度范圍，保溫一段 時間消除內(nèi)應(yīng)力，然后冷卻到彈性變形的溫度的溫度范圍，最后出爐冷卻。人工時效通常在零件粗加工后進(jìn)行，在消除灰鑄鐵件原有殘余應(yīng)力的同時又消除了粗加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
裝爐溫度一般灰鑄鐵件都是冷爐裝入，如需要熱爐爐溫控制在100~200℃之間。厚大灰鑄鐵件放在爐溫較高的位置，薄小件放在爐溫較低的位置，可以減少灰鑄鐵件的內(nèi)部溫差。入爐灰鑄鐵件一般都要求平放，如果要堆放，則壓在上面的灰鑄鐵件重量要均勻，小薄件不宜放在下層，以防止升溫后發(fā)生堆壓變形。
2、 加熱速度升溫加熱熟讀要依據(jù)灰鑄鐵件的結(jié)構(gòu)及發(fā)雜程度、對鑄鐵件重量來確定，一般升溫速度在50~150℃/h之間升溫過快易引起復(fù)雜灰鑄鐵件開裂。
3、 時效溫度與保溫時間消除殘余應(yīng)力的時效溫度在550~600℃之間，此溫度為灰鑄鐵件塑性狀態(tài)溫度。溫度過低則要延長保溫時間，溫度過高易出現(xiàn)滲碳體分解，降低灰鑄鐵件硬度和耐磨性。保溫時間要使灰鑄鐵件各部分都要達(dá)到所需溫度。保溫時間一般在2~8h范圍內(nèi)，早保溫的2~3內(nèi)消除應(yīng)力效果最顯著，隨后逐漸減弱，保溫時間過長則無實(shí)際意義，而降低了生產(chǎn)效率，加大了生產(chǎn)成本。
4、 冷卻速度和出爐溫度冷卻速度要慢，如果冷速太快會使灰鑄鐵件各部分溫差太大，重新生產(chǎn)殘余應(yīng)力。爐溫在350℃以上時，對于一般灰鑄鐵件爐溫下降速度在30℃/h以下，對于質(zhì)量要求高的灰鑄鐵件爐溫下降速度控制在18℃h以下。爐溫下降到350℃.爐溫在150~200℃以下是即可出爐。
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