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鑄件質(zhì)量怎樣檢驗(yàn)
鑄件質(zhì)量怎樣檢驗(yàn)
鑄件表面上缺陷，如粘砂、夾砂、冷隔、可用外觀檢查直接發(fā)現(xiàn)。表皮下的缺陷，用尖頭小錘敲擊，來(lái)進(jìn)行表面檢查。聽(tīng)其聲應(yīng)判斷是否有裂紋。鑄件形狀、尺寸、重量偏差，可按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)和劃線檢測(cè)。磁力探傷時(shí)，將鑄件放在電磁鐵的正負(fù)極之間，使磁力線通過(guò)鑄件，然后在鑄件被測(cè)表面上，澆上磁粉懸浮油液。若鑄件表層存在缺陷，缺陷產(chǎn)生很大磁阻，阻礙磁力線通過(guò)，是一部分磁力線在缺陷處穿出鑄件表面，經(jīng)過(guò)缺陷在進(jìn)入鑄件達(dá)到電磁鐵的另一端。穿出鑄件表面的磁力線，將油液中懸浮著磁粉吸住，形成缺陷形狀相似的圖案，并且圖案的位置就指示處缺陷所處的位置。
著色探傷。在有些技術(shù)文件中，著色探傷用英文字母“PT”表示。這種方法只能探出鑄件表面上很微小開(kāi)口的缺陷。其原理如下，在清洗過(guò)的鑄件光潔表面上，涂刷加有紅色染劑的滲透劑，使其滲入開(kāi)口的缺陷中。然后將表面上多于的滲透劑去除，再涂刷一層薄層白色的顯像劑吸出，從而顯示出表示缺陷紅色痕跡。在一般光線下課看見(jiàn)。
鑄件內(nèi)在質(zhì)量包括，鑄件力學(xué)性能、化學(xué)成分、金相組織、內(nèi)部缺陷，以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或者鑄件交貨驗(yàn)收技術(shù)條件所要求的各種特殊的物理性能和化學(xué)性能等。
普通鑄件一般只要求室溫常規(guī)力學(xué)性能，檢車項(xiàng)目通常包括；抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)點(diǎn)、斷面收縮率、撓度、沖擊吸收功或沖擊韌度和硬度。較重要的鑄件檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷，有時(shí)還要進(jìn)行金相組織檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析和特殊性能檢驗(yàn)。在特殊條件下工作的鑄件，應(yīng)檢驗(yàn)所要求的特殊性能，列如高溫力學(xué)性能、低溫力學(xué)性能、斷裂性能、疲勞性能、蠕變性能、壓力密封性能、摩擦性能、耐腐蝕性能、減震性能、防爆性能、電學(xué)性能、磁學(xué)性能等。鑄件內(nèi)部缺陷如氣孔、縮松、夾砂等的檢查采用無(wú)損檢測(cè)、又稱非破壞檢測(cè)?，F(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)技術(shù)、不僅能夠探測(cè)鑄件有無(wú)缺陷，而且能夠定量檢查被檢鑄件內(nèi)部形狀、大小、位置取向和分布，并依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)被檢鑄件的質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。鑄件質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)可以改進(jìn)鑄造工藝提供直接可靠的依據(jù)。在提高鑄件質(zhì)量、減少和杜絕鑄件廢品、降低鑄件生產(chǎn)成本等方面起著重要的作用。鑄件內(nèi)部朱亮檢測(cè)方法主要有；射線探傷、超音波探傷、壓力試驗(yàn)。
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