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高爐爐箅子鑄件冒口位置放在哪
高爐爐箅子鑄件冒口位置放在哪
高爐爐箅子鑄件的澆注位置是指高爐爐箅子鑄件在鑄型內(nèi)澆注時所處的位置。澆注位置的選擇，主要以保證爐箅子鑄件質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)。因此在爐箅子鑄件工藝設(shè)計時，根據(jù)技術(shù)要求先找出爐箅子鑄件質(zhì)量要求高的部位和容易產(chǎn)生缺陷的部位，在確定澆注位置時，將這些部分放在有利的位置，保證其質(zhì)量要求。爐箅子鑄件要求高的或主要使用面澆注時應(yīng)朝下。如果達(dá)不到，可將該表面垂直或傾斜放置于側(cè)面，因?yàn)闅饪追墙饘賷A雜物等容易出現(xiàn)在表面，爐箅子鑄件向下的底面和側(cè)立面通常比較光潔，出現(xiàn)缺陷的可能性小，所以上表面質(zhì)量較差，下表邊質(zhì)量較好。應(yīng)有利于實(shí)現(xiàn)定向凝固，對需要補(bǔ)縮的爐箅子鑄件，把較厚的截面部分放在上方或側(cè)面，以便在厚壁處放置冒口，造成良好的定向凝固。應(yīng)保證爐箅子鑄件能充滿，對具有薄壁部分的鑄件，應(yīng)將薄壁部分放在爐箅子鑄件下部，或垂直，傾斜，以免形成澆不足，冷隔等缺陷。盡可能使?fàn)t箅子鑄件大面朝下，以免形成夾砂和夾雜缺陷。對必須采用砂芯的爐箅子鑄件，應(yīng)保證砂芯在鑄型中安放牢固，通氣順利，合型、檢驗(yàn)方便，盡可能避免使用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯，以免造成合型澆注時塌箱，在金屬液浮力作用下發(fā)生偏斜以及操作不方便等。應(yīng)使合型位置澆注位置和爐箅子鑄件冷卻位置相一致。避免合箱后或澆注再次翻轉(zhuǎn)鑄型，引起砂芯移動、掉砂等缺陷。
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