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床身鑄件與磨削過程相關的原始誤差
床身鑄件與磨削過程相關的原始誤差：
(1)與磨削過程相關的原始誤差
①機床床身鑄件工藝系統(tǒng)力效應引動的變型，如工藝系統(tǒng)受力變型、作件內部策應力的萌生和消逝而引動的變型等導致的誤差。
②工藝系統(tǒng)熱效應引動的變型，如機床、刃具、作件的熱變型等導致的誤差。在機械加工過程中，刃具和作件加工外表之間位置關系合理時，加工外表精密度就能達到加工要求，否則就不可以達到加工要求，加工精密度剖析就是剖析和研討加工精密度不可以滿意要求時各種因素，即各種原始誤差萌生的有可能性，并采取管用的工藝處理辦法施行克服，因此增長加工精密度。
(2)與工藝系統(tǒng)本身起初狀況相關的原始誤差
①原理誤差 即加工辦法原理上存在的誤差。
②工藝系統(tǒng)幾何誤差作件與刃具的相對位置在靜態(tài)下已存在的誤差，如刃具和夾具制作誤差，調試誤差以及安裝誤差;作件和刃具的相對位置在運動狀況下存在的誤差，如機床的主光軸掉轉運動誤差，導軌的導向誤差，傳動鏈的傳動誤差等。
機械加工機床床身鑄件誤差的幾種情況分析：在機械加工過程中，刃具和作件加工外表之間位置關系合理時，加工外表精密度就能達到加工要求，否則就不可以達到加工要求，機床床身鑄件加工精密度剖析就是剖析和研討加工精密度不可以滿意要求時各種因素，即各種原始誤差萌生的可能性，并采取有效的工藝處理辦法進行處理，因此增長機床床身鑄件加工精密度。
在機械加工中，機床、夾具、作件和刃具構成一個完整的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。因為工藝系統(tǒng)本身的結構和狀況、操作過程以及加工過程中的物理力學現象而發(fā)生刃具和作件之間的相對位置關系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差。它可以照樣、放大或由大變小地反映給作件，使作件產生加工誤差而影響機床床身鑄件加工精密度。一小批原始誤差與磨削過程相關;一小批原始誤差與工藝系統(tǒng)本身的起初狀況相關。這兩局部誤差又受背景條件、操作者技術水準等因素的影響。
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