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床身鑄件推廣應(yīng)用鑄造焦沖天爐熔煉
床身鑄件推廣應(yīng)用鑄造焦沖天爐熔煉：
床身鑄件熔煉部分的能耗約占鑄件生產(chǎn)總能耗的50％，由于熔煉原因而造成的鑄件廢品約占總廢品的50％。因此，采用先進適用的熔煉設(shè)備和熔煉工藝是節(jié)能的主要措施。
(1)推廣采用熱風(fēng)、水冷、連續(xù)作業(yè)，長爐齡沖天爐向大型化、長時間連續(xù)作業(yè)方向發(fā)展是必然趨勢。國外的鑄造企業(yè)把其作為一項重要節(jié)能措施加以應(yīng)用。
(2)推廣沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝。沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉是利用沖天爐預(yù)熱、熔化效率高和感應(yīng)電爐過熱效率高的優(yōu)點，來提高鐵液的質(zhì)量，達到降低能耗的目的。
(3)推廣應(yīng)用鑄造焦沖天爐熔煉。采用鑄造焦燃料是提高鐵液溫度和質(zhì)量的有效途徑。國外大多數(shù)沖天爐熔煉采用鑄造焦。由于鑄造焦價格高或是由于習(xí)慣等原因至今國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)仍使用冶金焦．甚至有的企業(yè)使用土焦，這不僅影響鑄件質(zhì)量，而且焦耗量大。
(4)除濕送風(fēng)沖天爐使用冶金焦時，鐵液溫度很難穩(wěn)定達到1500℃。如采用3％的富氧送風(fēng)就能保證，并且每噸鐵液可凈降低能耗l0kg左右標(biāo)煤。沖天爐除濕送風(fēng)通常在南方潮濕地區(qū)使用，它可以提高鐵液溫度，減少硅、錳等元素的燒損。提高鐵液質(zhì)量和熔化率，降低焦耗13％~17％。
(5)沖天爐采用計算機控制技術(shù)。沖天爐采用計算機控制包含計算機配料、爐料自動稱量定量和熔化過程的自動化控制。使沖天爐處在優(yōu)化狀態(tài)下工作，可獲得高質(zhì)量的鐵液和合適的鐵液溫度。與手工控制相比，可節(jié)約焦炭l0％～l5％。
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