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大型床身鑄件重量所占比例很大
大型床身鑄件重量所占比例很大：
影響床身鑄件質(zhì)量的因素很多，第一是床身鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。第二要有合理的鑄造工藝。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。
大型床身鑄件重量所占比例很大,許多結(jié)構(gòu)件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的,而且與機床的質(zhì)量,精度密切相關(guān),機床鑄件質(zhì)量的好壞,對機床整機質(zhì)量,壽命,精度保持性都有著至關(guān)重要影響,沒有床身鑄件質(zhì)量的提高,機床裝備制造的發(fā)展和整體水平的提高,也就無從談起,最終影響我國機床裝備制造業(yè)在國際市場上的競爭能力.不斷提高床身鑄件質(zhì)量,從而保證機床制造水平整體提高。
隨著科學技術(shù)發(fā)展及人民生活水平提高,床身鑄件制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快,加工對象個性化突出,因而對提供加工制造裝備的機床工業(yè),同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化,這也成為衡量一個國家機床工業(yè)綜合實力的重要標志.技術(shù)上已擴展到微細電火花加工為航空發(fā)動機整體葉輪加工的數(shù)控高效電火花銑削加工,超硬材料輥的電熔爆加工,電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術(shù)領域.
床身鑄件鑄造工藝過程及鑄件質(zhì)量的檢測與控制我國在鑄造工藝過程和鑄件質(zhì)量的檢測與控制方面與工業(yè)先進國家還存在比較大的差距，床身鑄件主要反映在以下方面：①鑄造工藝過程的檢測。②鑄造工藝過程的優(yōu)化和控制。③鑄件質(zhì)量的檢測。而上述檢測和控制手段的完善是提升我國鑄鐵鑄造生產(chǎn)水平的一個主要內(nèi)容。鑄造工藝裝備對于鑄造生產(chǎn)，國外廣泛采用流水線大量生產(chǎn)；高壓造型、射壓造型、靜壓造型和氣沖造型；造芯全部用殼芯和冷、熱芯盒工藝。國內(nèi)除汽車等行業(yè)中少數(shù)廠家采用半自動、自動化流水線大量生產(chǎn)外，多數(shù)廠家仍采用較落后的鑄造工藝裝備。
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