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灰鐵機床鑄件表面質(zhì)量及熒光檢驗
灰鐵機床鑄件表面質(zhì)量及熒光檢驗：
灰鐵機床鑄件質(zhì)量的檢驗應(yīng)根據(jù)灰鐵鑄件的等級精度要求和灰鐵鑄件的技術(shù)條件，以灰鐵鑄件圖為準(zhǔn)進行檢驗。各廠對機床鑄件都劃分了類別，規(guī)定了檢驗內(nèi)容和方法。按照灰鐵鑄件的質(zhì)量通常分為三類。第一類為合格品，是符合技術(shù)要求的機床鑄件；第二類為返修品，它雖有缺陷，且不符合技術(shù)條件要求，但經(jīng)過修補、矯正后可符合技術(shù)條件的灰鐵鑄件；第三類是廢品，即缺陷超過技術(shù)要求，返修影響性能或已不能返修的灰鐵機床鑄件。以下內(nèi)容和檢驗方法都屬于機床鑄件成品檢驗，但不是每種機床鑄件都要進行各種項目的檢驗，有時只進行其中的部分項目，可以根據(jù)各廠的要求而定。
（１）灰鐵機床鑄件表面質(zhì)量檢驗：灰鐵機床鑄件表面質(zhì)量檢驗包括如下內(nèi)容。
①目視外觀檢驗灰鐵機床鑄件。用肉眼或放大鏡檢查露在機床鑄件表面的缺陷，如變形、裂紋、縮孔、氣孔、渣眼、砂眼、鐵豆、夾砂、粘砂、冷隔、澆不足等。并檢查標(biāo)記、爐號是否正確齊全等?？沙醪絽^(qū)分合格、返修和廢品。
②灰鐵機床鑄件的熒光檢驗。適用于各種牌號合金機床鑄件的表面檢驗，它能發(fā)現(xiàn)一般肉眼看不見的比較細(xì)小的（００２～００５ｍｍ）表面缺陷，如裂紋、冷隔、氧化疤等。
③灰鐵機床鑄件著色檢驗（探傷）：主要檢查露于機床鑄件表面的缺陷。
④灰鐵機床鑄件的煤油浸潤檢驗。可檢查灰鐵機床鑄件的裂紋、縮松等缺陷。
⑤灰鐵機床鑄件的磁粉檢驗?？砂l(fā)現(xiàn)幾微米的微小缺陷?？蓹z查灰鐵鑄件的裂紋、冷隔、氣孔、夾渣等。
（２）灰鐵鑄件的幾何尺寸檢驗 尺寸檢驗一般有兩種形式，一是定期檢驗灰鐵鑄件全部尺寸；一是全部檢驗幾個規(guī)定的尺寸。在成批生產(chǎn)及工藝較穩(wěn)定的情況下，一般只抽檢幾個容易變動部分或要求精度高的尺寸。其他尺寸可采取定期畫線抽查。對新投產(chǎn)或批量生產(chǎn)的首件（或試模）機床鑄件可檢驗全部尺寸和形狀。檢驗機床鑄件的幾何尺寸時，以零件圖、機床鑄件圖及專用工藝規(guī)程進行。對灰鐵鑄件畫線檢驗的方法可分為如下幾方面。
①試模畫線檢驗。新模生產(chǎn)的灰鐵機床鑄件，要檢查全部尺寸是否符合零件圖、灰鐵鑄件圖的要求。以規(guī)定的基準(zhǔn)面進行測量。
②定期性畫線檢驗。按規(guī)定期限每批若干次隨機抽樣畫線檢驗所有尺寸。
③成批畫線檢驗。按技術(shù)條件檢驗指定尺寸是否符合圖紙要求。
④臨時性畫線檢驗。根據(jù)有關(guān)方面臨時提出的要求檢驗?；诣F鑄件幾何尺寸的檢驗主要用卡尺、千分尺、卡規(guī)、量規(guī)及路規(guī)進行。成批生產(chǎn)時可用專用工具測量。
（３）內(nèi)部質(zhì)量檢驗
①Ｘ射線探傷。一般Ｘ射線探傷可發(fā)現(xiàn)的最小缺陷為被透視機床鑄件厚度的１％～２％。它能檢驗機床鑄件的氣孔、針孔、夾渣、縮孔、縮松，裂紋、冷隔等缺陷。
②γ射線探傷?；旧贤冢厣渚€檢驗，只是射線源不同。
③金相檢驗?？衫媒鹣喾▽嗫诩皺C床鑄件進行低倍、高倍（即進行宏觀試驗及顯微分析）觀察內(nèi)部組織、夾雜、晶粒大小和脫碳層、裂紋、縮松、針孔、偏析等。
（４）氣密或水密性試驗 對有氣密或水密性要求的灰鐵鑄件，要進行氣密性或水密性試驗。原理是把一定壓力的氣體或水（液體）壓入灰鐵鑄件內(nèi)腔。在不氣密或不水密的情況下，可以觀察到受壓氣體或液體通過灰鐵鑄件壁滲漏出來。水壓試驗通常采用幾百千帕或幾十兆帕的高壓水，根據(jù)要求確定。氣壓試驗一般不超過幾百千帕，因為氣的滲漏性比水強。氣壓試驗如果有漏氣，可通過嘶響的聲音判斷，或?qū)⒒诣F鑄件置于水中，如有漏氣即有氣泡產(chǎn)生。
（５）力學(xué)性能試驗和化學(xué)成分檢驗 力學(xué)性能試驗按照有關(guān)的取樣試驗方法進行，以測定灰鐵機床鑄件的硬度、抗拉強度、抗彎強度、延伸率及沖擊韌性等?；瘜W(xué)成分分析按照有關(guān)取樣、分析規(guī)程進行，用以判定機床鑄件的成分或分析化。
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