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灰鐵鑄件提高強(qiáng)度的兩種方法
灰鐵鑄件提高強(qiáng)度的兩種方法：
為了得到高強(qiáng)度的灰鐵鑄件，保證其鑄件的抗拉強(qiáng)度在300N／mm2以上，在生產(chǎn)大型機(jī)床鑄件十幾年工作經(jīng)驗(yàn)中不斷總結(jié)，單從提高強(qiáng)度方面來(lái)講，其方法有二種。方法一：改變爐料的組成，增大廢鋼的加入量，從而降低碳當(dāng)量并進(jìn)行包內(nèi)孕育處理。方法二：加入少量合金元素與孕育相結(jié)合的措施。
方法一由于降低了碳、硅含量，其碳當(dāng)量較低，減少了石墨數(shù)量，細(xì)化了石墨，增加了初析奧氏體枝晶量，從而提高了鑄鐵的強(qiáng)度，但同時(shí)碳當(dāng)量的降低會(huì)導(dǎo)致鑄件性能的降低，鑄件斷面敏感性增大，鑄件內(nèi)應(yīng)力增加，硬度上升，加工困難等問(wèn)題。方法二利用在爐前加入少量合金元素，可適當(dāng)促進(jìn)和強(qiáng)烈穩(wěn)定鑄件內(nèi)部珠光體的形成，并部分細(xì)化珠光體，強(qiáng)化鐵素體，形成適量的碳化物，同時(shí)應(yīng)使原鐵液保持較高的碳當(dāng)量，使其白口傾向減少，鑄造性能好，不易產(chǎn)生縮孔、縮松現(xiàn)象。
為了確保我廠低合金化高強(qiáng)度灰鑄鐵的試制成功，找出了一些在實(shí)際生產(chǎn)中影響低合金化高強(qiáng)度灰鑄鐵試制的一些主要問(wèn)題，進(jìn)行因果分析。例如：原材料、操作、方法等，并對(duì)這些主要問(wèn)題實(shí)行整改措施，具體落實(shí)到工作人員、檢查人員，從而使得這些問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中事先就得到了控制， 以保證新產(chǎn)品試制成功。經(jīng)過(guò)比較，再根據(jù)我廠鑄件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)(結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁鑄件高強(qiáng)度)，于是我們決定采用第二種方法，經(jīng)過(guò)多次分析和比較決定選用銅、鉻兩鐘合金同時(shí)使用及孕育處理相結(jié)合的方法來(lái)進(jìn)行低合金化高強(qiáng)度灰鑄鐵的試生產(chǎn)。
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