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機床鑄件的比容與溫度的關(guān)系
機床鑄件的比容與溫度的關(guān)系：
隨溫度的下降,機床鑄件的比容下降。當?shù)玫紻點時,由于石墨析出,體積膨脹:如果這時冒口頸凝固,就相當于全部利用了石墨膨脹,要求鑄型的強度高,如果:回填部分鐵水,壓力釋放,可以減小對鑄型的作用,但回填太多,預(yù)留的膨脹不足以克服二次收縮缺陷。
控制壓力冒口的膨脹量控制在：冒口的補縮距離:由凝固部位向冒口回填鐵水的距離。
逐層凝固——機床鑄件表面形成一個完整的外殼——普通灰鑄鐵,糊狀凝固——未形成完整外殼——球磨機床鑄件——剛性好的鑄型
石墨化膨脹——片狀石墨,球狀石墨——二次膨脹
自補縮能力——消除縮松
利用鑄鐵件石墨的二次膨脹消除縮的工藝方式為:均衡凝固原理
影響因素:利于石墨化的因素,將有利于利于石墨化二次膨脹消除縮松缺陷 合金成分
鑄鐵材料——一定要求外部補縮
機床鑄件結(jié)構(gòu)——壁厚
越是薄壁件越是需要補縮
時間:順序凝固原則
冒口凝固時間大于或等于機床鑄件(被補縮部分)的凝固時間:遵守的是順序凝固的原則. 補縮量 補縮通道
通用冒口適用于所有合金
整體復(fù)合材料的成形
粉末冶金法
液態(tài)成形法
自蔓延高溫合成法
2,表面復(fù)合材料的成形
鑄滲法
鑄造燒結(jié)法
金屬表面再生技術(shù)
控制壓力冒口:部分利用共晶膨脹量補縮機床鑄件的二次補縮.利用膨脹力使機床鑄件內(nèi)部鐵水回填,冒口釋放"壓力”.控制回填程度使機床鑄件內(nèi)建立適中的內(nèi)壓,用來克服二次補縮缺陷—縮松
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