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機床鑄件灰鐵鑄件的設計工藝性
機床鑄件灰鐵鑄件的設計工藝性：
我廠生產(chǎn)的機床鑄件灰鐵鑄件的生產(chǎn)工藝是經(jīng)過非常細致的研究和實驗的，所以我廠生產(chǎn)的灰鐵鑄件的工藝是非常合理主要是根據(jù)灰鐵鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，影響灰鐵鑄件質(zhì)量的因素很多。鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。第二是灰鐵鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬資料性能來確定灰鐵鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必需從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以防止或減少對鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的發(fā)生。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火資料、燃料、熔劑、蛻變劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合尺度，會使鑄件發(fā)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響球墨鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄件報廢。
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