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機(jī)床鑄件廣泛利用壓鑄技術(shù)的原因
機(jī)床鑄件廣泛利用壓鑄技術(shù)的原因：
機(jī)床鑄件利用壓鑄技術(shù)可以以很高的鑄造速度大量生產(chǎn)尺寸精度高、形狀復(fù)雜的零件,因而在工業(yè)上特別是在汽車制造工業(yè)中廣為采用。近年來,由于世界性能源短缺而強(qiáng)烈要求產(chǎn)品輕量化,使得鋁合金、鎂合金壓鑄件的需求日趨上升,而鋅合金壓鑄件則開始停滯不前。機(jī)床鑄件床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、機(jī)床鑄件的物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。在這種形勢(shì)下,迫切要求發(fā)展鋁合金壓鑄件的表面處理技術(shù),以改善壓鑄件的耐腐蝕性、耐磨損性和裝飾性,提高其附加價(jià)值. 據(jù)日本1978年的調(diào)查,鋁合金壓鑄件80%以上是不經(jīng)表面處理和只經(jīng)涂裝來使用為.經(jīng)陽極氧化或電鍍使用的只不過分別占3,4%~3.5%
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