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精密球墨鑄件兩項復(fù)雜工藝措施
精密球墨鑄件兩項復(fù)雜工藝措施：
球墨鑄件必需采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施：1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm包括落地鏜床工作臺，落地鏜銑機床工作臺是最使用的機床工作臺之一。落地銑床工作臺等可直接按圖紙定做。2、由于不銹鋼精密球墨鑄件的收縮大大跨越鑄鐵，為防止球墨鑄件泛起縮孔，縮松缺陷，鑄造工藝上大都采用冒口和冷鐵和補貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。
精密球墨鑄件澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大，連結(jié)液態(tài)的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大，熱裂，氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型，薄壁及形狀復(fù)雜的球墨鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型，厚壁球墨鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。球墨鑄件性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密球墨鑄件的熔點較高，精密球墨鑄件的機械性能比鑄鐵高。鋼液易氧化，鋼水的流動性差，收縮大，其體收縮率為1014%，線收縮為1.82.5%。為防止鑄鋼件發(fā)生澆不足，冷隔，縮孔和縮松，裂紋及粘砂等缺陷。
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