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機(jī)床鑄件質(zhì)量要求及生產(chǎn)條件
機(jī)床鑄件質(zhì)量要求及生產(chǎn)條件：
機(jī)床鑄件質(zhì)量要求及生產(chǎn)條件。選擇鑄件澆注位置時(shí)，首先以保證機(jī)床鑄件質(zhì)量為前提，同時(shí)盡量做到簡(jiǎn)化造型工藝和澆注工藝。機(jī)床鑄件的澆注位置是指澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的位置。澆注位置的選擇取決于合金種類，機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)和輪廓尺寸。確定澆注位置的主要原則有以下幾點(diǎn)
(1)重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。鑄件在澆注時(shí)，朝下或垂直安放部位的質(zhì)量比朝上安放的高。經(jīng)驗(yàn)表明，氣孔、非金屬夾雜物等缺陷多出現(xiàn)在朝上的表面上，而朝下的表面或側(cè)立面通常比較光潔，出現(xiàn)缺陷的可能性小。個(gè)別加工表面必須朝上時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放大加工余量，以保證加工后不出現(xiàn)缺陷。
一般采取筒身直立。各種機(jī)床床身的導(dǎo)軌面是關(guān)鍵表面，不允許有砂眼、氣孔、渣孔、裂紋和縮松等缺陷，要求組織致密、均勻，以保證硬度值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。因此，盡管導(dǎo)軌面比較肥厚，對(duì)于灰鑄鐵而言，床身的最佳澆注位置是導(dǎo)軌面朝下，如圖3-8所示。錐齒輪鑄件的齒坯部分的質(zhì)量要求較高，因此其齒坯表面應(yīng)朝下，如圖3-9所示。對(duì)于圓筒類零件，內(nèi)外表面要求組織致密、均勻。
