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球墨鑄件鍛造和鑄造的用料
球墨鑄件鍛造和鑄造的用料：
球墨鑄件鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸鍛件的加工方法.鍛壓的兩大組成部分之一.通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松,焊合孔洞,鍛件的機械性鍛造按成形方法可分為：
①開式鍛造(自由鍛).利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。
② 閉模式鍛造.金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,可分為模鍛,冷鐓,旋轉(zhuǎn)鍛,擠壓等.按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結晶溫度),溫鍛(低于再結晶溫度)和冷鍛(常溫).鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁,鎂,鈦,銅等及其合金.材料的原始狀態(tài)有棒料,鑄錠,金屬粉末和液態(tài)金屬等.金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比.正確地選擇鍛造比對提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本有很大關系。
球墨鑄鐵件鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固,清整處理后得到有預定形狀,尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程?，F(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉,對于形狀復雜,特別是具有復雜內(nèi)腔的零件,更能顯示出它的經(jīng)濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能.但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬,木材,燃料,造型材料等)和設備(如冶金爐,混砂機,造型機,造芯機,落砂機,拋丸機,鑄鐵平板等)較多,且會產(chǎn)生粉塵,有害氣體和噪聲而污染環(huán)境.鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史.公元前3200年,美索不達米亞出現(xiàn)銅青蛙鑄件。
鑄造種類很多,按造型方法習慣上分為：
①普通砂型鑄造,包括濕砂型,干砂型和化學硬化砂型3類.
②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造,泥型鑄造,鑄造車間殼型鑄造,負壓鑄造,實型鑄造,陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造,壓力鑄造,連續(xù)鑄造,低壓鑄造,離心鑄造等)兩類。
鑄造工藝通常包括：
①鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準備,鑄型按所用材料可分為砂型,金屬型,陶瓷型,泥型,石墨型等,按使用次數(shù)可分為一次性型,半永久型和永久型,鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素;
②鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵,鑄鋼和鑄造有色合金;③鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物,切除澆冒口,鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理,整形,防銹處理和粗加工等。
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