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大型球墨鑄件冷芯盒造型法
大型球墨鑄件冷芯盒造型法：
現(xiàn)在球墨鑄件鑄造形狀復(fù)雜尺寸的準確的球墨鑄件時，尺度的法子是用冷芯盒造型法。球墨鑄件的冷芯盒造型法可以制造尺寸非常準確的復(fù)雜鑄型，冷芯盒造型法。但模費用和型砂粘接劑、催化劑的老本比濕砂型用的砂和粘接劑的價格要高，冷芯盒造型法的造型速度低。這種造型法的要點是用冷芯盒法的化學(xué)粘結(jié)鑄型。冷芯盒工藝造型機是制芯機的重大的變型。有的造型機上型、下型同時造型，有的造型機可制出兩面型腔的鑄型疊型鑄造，第三種變型是利用二組造型機，一組是上型，一組造下型。
大型球墨鑄件制造業(yè)面對的制造對象更新頻率加快,隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展.加工對象個性化突出,因而對提供加工制造裝備的機床工業(yè),同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化,這也成為衡量一個國家機床工業(yè)"。鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，鑄件也與日常生活有密切關(guān)系。例如經(jīng)常使用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等。分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應(yīng)用最多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。
球墨鑄鐵作為軸類件，如柴油機的曲軸、連桿，要求強度高同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進行調(diào)質(zhì)處理。工藝是：鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體)，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后強度，韌性匹配良好，適應(yīng)于軸類件的工作條件。球墨鑄件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善.
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